Przygotowywanie mieszanek
Dlaczego mieszanka jest dwiema rzeczami
Receptura kuli do kąpieli mówi "0,5 kg bazy na sztukę". Ta baza nie jest kupowana, tylko przygotowywana w fabryce z własnych surowców. Więc istnieje podwójnie:
- Jako surowiec, żeby receptury mogły ją zużywać i żeby zapas był odejmowany, gdy gotowy wyrób trafia na magazyn.
- Jako wyrób, z własną recepturą i własnymi zleceniami produkcyjnymi, żeby przygotowujący miał pracę i partię do przyjęcia na magazyn.
Połączenie między nimi to jedno pole na surowcu: Made in-house as (Wytwarzane u nas jako). Ustaw je na wyrób odpowiadający mieszance. To cała konfiguracja.
Konfigurowanie mieszanki
- Utwórz wyrób dla mieszanki pod Factory → Crafts → Artefacts (Fabryka → Rzemiosło → Wyroby), z jego krokami receptury i własnymi surowcami, tak jak każdy inny wyrób. Nadaj mu magazyn (SKU), żeby przyjęte partie miały gdzie trafić.
- Utwórz lub otwórz surowiec dla mieszanki pod Factory → Crafts → Raw materials (Fabryka → Rzemiosło → Surowce). Edytuj go, ustaw Made in-house as (Wytwarzane u nas jako) na wyrób z kroku 1 i nadaj mu ten sam magazyn (SKU).
- Użyj surowca w recepturach. Na każdym produkcie, który potrzebuje mieszanki, dodaj ją do właściwego kroku receptury z ilością na sztukę.
- Przypisz przygotowującego do wyrobu-mieszanki, albo do kategorii obejmującej wszystkie mieszanki, w polu Usually made by (Zwykle wykonuje). Zlecenia na mieszanki trafiają wtedy do tej osoby.
Zakładka Mixes
Factory → To produce → Mixes (Fabryka → Do produkcji → Mieszanki) to mała tablica z czterema pasami: Needed (Potrzeba), Assigned (Przypisane), Mixing (Mieszanie) i Done (Gotowe). Pokazuje tylko wytwarzane u nas surowce, których potrzebuje otwarte zlecenie produkcyjne. Zlecenie jest otwarte od chwili utworzenia aż do przyjęcia na magazyn.
Karta w Needed to mieszanka, której fabryce brakuje. Czerwona liczba to niedobór: to, czego potrzebują otwarte zlecenia, wyliczone z ich ilości i ilości na sztukę z receptury, minus to, co jest na magazynie, minus to, co jest już mieszane. Pod nią for (dla) wymienia kody produktów, które czekają, żeby przygotowujący wiedział, co jest zablokowane, oraz imię zwykłego przygotowującego, jeśli jest przypisany.
Przeciągnij kartę z Needed do Assigned. aiku pyta o ilość, proponując niedobór, żeby można było zaokrąglić do sensownej partii, oraz Kto miesza?. Wybierz przygotowującego, a zlecenie produkcyjne powstaje w wersji roboczej, zaadresowane do niego, z jego numerem na karcie. Otwórz je i naciśnij Release to floor (Skieruj na halę), gdy ma się zacząć.
Mixing i Done przesuwają się same: karta trafia do Mixing, gdy przygotowujący naciśnie START, i do Done, gdy ostatnie zadanie jest gotowe. Opuszcza tablicę, gdy partia trafia na magazyn.
Co robi przygotowujący
Przygotowujący prowadzi własną linię, więc dla fabryki ma stanowisko Mix preparer (przygotowujący mieszanki). To daje mu dostęp do zakładki Mixes, możliwość tworzenia i kierowania na halę własnych zleceń oraz przyjmowania ich na magazyn, bez czekania na nikogo. Nie może dotknąć zleceń zaadresowanych do innych osób - to zostaje przy planiście. Na hali pracuje jak każdy rzemieślnik: jego zadania pojawiają się na ekranie hali, naciska START i DONE (Zakończono), a gdy ostatni krok jest gotowy, partia trafia na magazyn z kodem partii, albo za sprawą magazynu z Dispatching → From production, albo przez przygotowującego ze strony zlecenia. Od tej chwili mieszanka jest widoczna jako dostępna na magazynie i rzemieślnicy mogą wykonywać swoje produkty.
Jeśli przygotowujący nie jest rozliczany stawką akordową, to ustawienie w kadrach, a nie powód, żeby pomijać halę. Zapis, kto przygotował którą partię i kiedy, daje możliwość prześledzenia od gotowego produktu z powrotem do jego składników.
Warto wiedzieć
- Mieszanka nie może potrzebować samej siebie. Jeśli receptura wyrobu-mieszanki wymienia ten sam surowiec, ta pozycja jest pomijana.
- Zakładka Mixes czyta tylko zlecenia z tej fabryki. Produkt wykonywany w innej fabryce nie tworzy tu zapotrzebowania.
- Zlecenie na mieszankę liczy się jako będące w przygotowaniu aż do odłożenia na magazyn, nawet jeśli wszystkie kroki są zrobione. Odkładaj partie na bieżąco, a niedobór pozostanie wiarygodny.