Planowanie dnia produkcji
Kierownik produkcji planuje dzień
Na Factory → To produce (Fabryka → Do produkcji) tablica działa jak dotąd: karty przechodzą z Backlog (Zaległe) do Preparing (W przygotowaniu), gdzie ustawia się ilość, a z Preparing do Assigned (Przypisane), gdzie powstaje zlecenie produkcyjne.
Gdy karta zostaje upuszczona na Assigned, małe okno z pytaniem Kto to robi? zaczyna się teraz od daty i przycisku:
- Wybierz dzień. Okno otwiera się na dzisiaj.
- Naciśnij Plan for this day.
Powstaje zlecenie produkcyjne na ten dzień, bez wskazanej osoby. Każda karta staje się osobnym zleceniem, więc każde można ustawiać w kolejności i przesuwać osobno. Kilka kart zaznaczonych i upuszczonych razem jest planowanych razem, po jednym zleceniu na kartę.
Wybranie nazwiska z listy poniżej działa tak jak zawsze: całe zadanie trafia do tej osoby i nie ma go w planie żadnego dnia.
Zadanie, które ma już wskazaną osobę, też można wstawić do planu: naciśnij ołówek obok nazwiska na jego karcie, a potem Plan for this day. Nazwisko zostaje zdjęte z zadania, a jego kroki przydziela kierownik hali.
Kierownik hali przydziela kroki
Factory → Operations → Day plan wyświetla zadania zaplanowane na dany dzień, jeden wiersz na produkt w zadaniu.
| Kolumna | Znaczenie |
|---|---|
| Order (Kolejność) | miejsce zadania w dniu - wpisz numer, żeby je przesunąć |
| Job (Zadanie) | zlecenie produkcyjne i jego stan |
| Product (Produkt) | co jest wytwarzane |
| Qty (Ilość) | ile |
| Steps and operators (Kroki i pracownicy) | każdy krok receptury: zrobiono dotąd / zamówiono, oraz komu jest przydzielony |
| Planned (Zaplanowano) | dzień, na który zaplanowano |
Każdy krok ma własną listę nazwisk. Wybierz jedno, a krok pojawi się na ekranie hali tej osoby i niczyim innym. Krok z bursztynową ramką nie ma jeszcze nikogo; pasek u góry je zlicza, 3 kroki bez pracownika, więc nic nie zostanie pominięte przez pomyłkę.
Aby zmienić, kto wykonuje krok w ciągu dnia, wybierz inne nazwisko. Aby odebrać krok komuś, naciśnij mały krzyżyk na liście. Jeśli ta osoba już zaczęła, jej praca zostaje zapisana na jej nazwisko: lista decyduje tylko o tym, kto widzi krok od teraz.
Data u góry przenosi na inny dzień. Plan na jutro można przydzielić już dzisiaj.
Śledzenie dnia
Ta sama strona pokazuje, jak idzie dzień, i odświeża się sama:
- pasek u góry: ile zadań, 12 z 18 kroków zrobionych, kroki bez pracownika, zadania niezakończone w swoim dniu;
- obok każdego kroku: szare kółko (niezaczęty), bursztynowy znacznik ładowania (zaczęty) lub zielony ptaszek (zrobiony), z dotychczasową liczbą wykonanych sztuk;
- working now (teraz pracuje) i nazwisko, gdy ktoś ma ten krok otwarty na hali.
Osoby, które widzą stronę, ale nie prowadzą hali, widzą nazwiska, nie listy.
Gdy kierownika hali nie ma
Kierownik produkcji otwiera tę samą stronę i sam przydziela kroki. Planowanie i przydzielanie kroków wymagają tego samego stanowiska.
Co nie zostało skończone
Zaplanowane zadanie z otwartymi krokami po upływie swojego dnia nie przepada. Od następnego dnia pokazuje się w Day plan ze starą datą na bursztynowo, a pasek liczy je jako niezakończone w swoim dniu. Dla każdego z nich wybierz:
- Confirm for (Potwierdź na) dzień, który właśnie oglądasz - zadanie przechodzi do planu tego dnia, na koniec kolejności;
- Take off the plan (Zdejmij z planu) - zadanie zostaje jako zlecenie produkcyjne, ale nie ma go w planie żadnego dnia.
Dopóki nie zostanie naciśnięte jedno z dwóch, zadanie zostaje przed Tobą każdego dnia. Jego kroki zostają też na ekranach hali pracowników, którym je przydzielono, więc ktoś, kto wczoraj zatrzymał mieszankę, może ją dokończyć dziś rano.
Gdy pracownik zamyka zadanie z mniejszą ilością i przenosi resztę do nowego zadania (zobacz Praca z ekranem hali), nowe zadanie zachowuje zaplanowany dzień, miejsce w kolejności i pracownika każdego kroku.
Poranna kontrola materiałów
Magazyn dowozi materiały do fabryki w całych kartonach, a nie w dokładnych ilościach na dany dzień. Factory → Operations → Materials check (Fabryka → Operacje → Kontrola materiałów) pokazuje, czego plan dnia jeszcze potrzebuje, żeby fabryka sprawdziła, co ma, i poprosiła magazyn o resztę jedną czytelną listą.
Każdy wiersz to jeden materiał, zsumowany po wszystkich zadaniach dnia, razem z zadaniami, które go potrzebują (JOaroma-0141, JOaroma-0145). Liczone są tylko kroki jeszcze niezrobione: gdy wytwarzanie jest skończone i zostało samo pakowanie, wiersz pokazuje kartony i etykiety, a nie już butelki. Mieszanki powstają w fabryce i nie ma ich na liście. Ilości pochodzą z receptur, więc zadanie, którego receptura nie wymienia materiałów, niczego nie potrzebuje: bursztynowy pasek nad listą wymienia takie zadania, żeby luka w recepturze była widoczna.
| Kolumna | Znaczenie |
|---|---|
| Material (Materiał) | materiał i kod towaru w magazynie |
| For jobs (Dla zadań) | zadania dnia, które go potrzebują |
| Needed (Potrzeba) | ile zużyją kroki, które zostały do zrobienia |
| At the factory (W fabryce) | ile jest teraz w lokalizacji fabryki i ile już zamówiono dzisiaj |
| Check (Kontrola) | zaznacz Have enough (Wystarczy) albo wpisz, mniej więcej ile brakuje |
Gdy wpiszesz brakującą ilość, wiersz pokazuje, ile przywiezie magazyn, zaokrąglone w górę do jego kartonów: brakuje 1 200 przy 500 w kartonie to bring 3 boxes (1 500) (przywieź 3 kartony). Czerwone Warehouse short (Brak w magazynie) oznacza, że magazyn nie ma tyle na stanie, więc wiadomo to od razu.
Naciśnij Send to warehouse (Wyślij do magazynu). Brakujące wiersze trafiają do magazynu jako jedno zamówienie, a ono pojawia się nad listą, z każdym materiałem oznaczonym jako To bring (Do przywiezienia), Delivered (Dostarczono) lub Warehouse short. Zaznaczenie wszystkiego jako wystarczające i wysłanie zapisuje, że kontrola została wykonana. Kolejna kontrola później w ciągu dnia dodaje tylko to, czego nadal brakuje.
Kontrolę wykonuje kierownik produkcji albo kierownik hali, albo przekazuje ją pracownikowi przez Checked by (Sprawdza) u góry. Ten pracownik widzi wtedy na ekranie hali przypomnienie, które otwiera kontrolę.
Magazyn dowozi materiały
W magazynie Goods out → For production (Wydania → Dla produkcji) pokazuje każdy materiał, o który poprosiła fabryka, w kolejności obchodu regałów, z których trzeba go zabrać, z kodem towaru, liczbą kartonów do przywiezienia i lokalizacją w fabryce, do której trafiają. Kompletujący wybiera regał, sprawdza ilość i naciska Delivered. Gdy magazyn nie może dowieźć, Warehouse short informuje o tym fabrykę.
Dostarczony towar przechodzi z regału do lokalizacji fabryki. Nadal jest zapasem: jest liczony i widoczny jak dotąd, a zamówienie klienta może go tam jeszcze skompletować, gdy regały w magazynie są puste, przy czym regały zawsze mają pierwszeństwo. Niewykorzystane materiały można przenieść z powrotem na regał ze strony lokalizacji fabryki, jak każde inne przeniesienie między lokalizacjami.
Gdy gotowe zadanie jest przyjmowane na stan, jego materiały są zużywane najpierw z lokalizacji fabryki, według ilości z receptury, i dopiero potem z innych lokalizacji. Od czasu do czasu przelicz lokalizację fabryki, żeby skorygować stłuczki i straty.